您好,今天蔡哥来为大家解答以上的问题。环氧煤沥青漆和环氧沥青漆区别，环氧煤沥青漆相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、环氧煤沥青漆经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

2、底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

3、环氧煤沥青漆适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

4、  　　环氧煤沥青漆简介 　　环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

5、底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

6、  　　环氧煤沥青漆的特点 　　1.互穿网状防腐层　　通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。

7、　　2.防腐综合性能优　　由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。

8、　　3.一次成膜厚　　溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。

9、  　　环氧煤沥青漆的用途 　　适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

10、  　　环氧煤沥青漆施工要求 　　环氧煤沥青漆分底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型三种类型。

11、那么，环氧煤沥青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事项，请看下文介绍。

12、　　1.配制方法　　将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

13、　　2.表面处理要求　　钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。

14、　　3.施工注意点　　(1)钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。

15、　　(2)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂;　　(3)施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;　　(4)玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;　　(5)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物;　　(6)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满;　　(7)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。

16、　　(8)针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。

17、如不合格，针孔处须补涂。

18、　　4.理论涂布消耗量　　如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

19、  　　环氧煤沥青漆其他知识 　　1.运输贮存　　（1）产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

20、　　（2）产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

21、　　2.安全防护　　施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

22、施工现场严禁烟火。

23、　　3.涂装配套　　试用底材：钢材水泥。

24、　　试用底涂：环氧煤沥青底漆。